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异形钣金加工的流程有哪些

  钣金加工是是钣金产品成形的重要工序。钣金加工包括传统的切割材料、冲裁加工、弯曲成形等方法和技术参数。那要进行异形钣金加工都有哪些流程呢?


  一、计划并绘制钣金零件图,也称为三视图。其效果是绘画的方法来表现自己的钣金结构。


  二、图像审查。制作零件的技能流程,首先要了解零件图的各种技能要求,图面审查是制作零件技能流程的重要环节。


  三、切割。主要有以下方法:


  1.剪床:使用剪床剪条材料简化材料,主要为模具掉落材料的成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无角的材料和块材料。


  2.冲压机:用冲压机分一步或多步打开板材大将部件的平板部件冲压成形各种形状的材料,其优点是消耗时间短、效率高、精度高、成本低,适用于大量生产。


  四、翻边攻丝。翻边又称抽孔,在小基孔上抽出一点大孔,在抽孔上攻击线。这样可以增加强度,避免滑动。通常用于板厚对比薄的异形钣金加工。板厚度大的情况下,如2.0、2.5等以上的板厚,可以直接攻击线,不需要翻转。


  五、冲床加工。通常,冲压加工有冲压角、冲压掉落材料、冲压包、冲压撕裂、冲压等加工方法,达到加工意图。其加工需要相应的模具来完成操作。凸起包的有凸起模、裂开的有裂开模等。

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  六、铆接。铆接常用的有铆接螺柱、铆接螺母、铆接螺钉等,铆接方法通常通过冲压机或液压铆接机完成操作,铆接在钣金件上。


  七、弯曲。弯曲是将2D的平板部件折成3D的部件。其加工需要折叠床和相应的折叠模具来完成操作。也有一定的弯曲顺序,其原则是下一把刀不干燥和先折断,干燥和后折断。


  八、焊接。焊接是将多个部件组合焊接,达到加工意图或单个部件的边缘焊接,增加强度。其加工方通常有CO2气体维护焊接、弧焊接、点焊接、机器人焊接等。这些焊接方法的选择取决于实践要求和原料。通常CO2气体维护焊接用于铁板类焊接的弧焊接用于铝板类焊接的机器人焊接主要用于材料大和焊接长时间。如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省大量使命,提高工作效率和焊接质量。


  九、外观处理。外表处理通常包括磷化皮膜、镀锌、铬酸盐、油漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷轧板和电解板类,其效果主要在材料表面镀上维护膜,可以提高避免氧化的涂装附着力。镀色锌通常用冷轧板类外观处理铬酸盐、氧化通常用于铝板和铝型材类外观处理的详细外观处理方法的选择取决于客户的要求。


  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对异形钣金加工的流程也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于钣金加工的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与大家咨询。


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